江蘇邱成機電有限公司
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dirt scraper D1=38 D2=20優(yōu)勢供應VEITH刮刀的詳細資料:
優(yōu)勢供應VEITH刮刀dirt scraper D1=38 D2=20
優(yōu)勢供應VEITH刮刀dirt scraper D1=38 D2=20
江蘇邱成機電有限公司
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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè),是國內(nèi)自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。
刮刀是刮削的主要工具,刮刀的好壞是決定副削效率和質量的一個重要因素。因此,在刮削時應注意正確的選用和刃磨副刀。
制刀的材料編輯 語音平刮刀
是應用的刮刀式樣,形狀如圖1所示。有些工廠習慣把副刀端部磨成平的。
圖1
圖1
三角刮刀
三角刮刀是刮軸瓦常用的工具之一,斷面為等邊三角形,為了刃磨的方便,在每個面的正中開有圓弧槽,以減少刃磨面積。三角副刀有現(xiàn)成的成品,但也可用廢三角銼改制,用起來效果較好。如圖2所示是用廢三角銼改制成的三角刮刀。
圖2
圖2
月牙形刮刀
月牙形刮刀刀也是刮軸瓦用的工具,它常和三角刮刀配合起來使用。因為三角刮刀在刮削過程中不易變化刀花的方向,尤其刮較深的軸瓦,各次的刀紋方向基本一致,在刮削面上很容易形成振痕。月牙形刮刀是向前推動進行刮削的,和三角刮刀刀紋相交90°,可消除振痕。如圖3所示為月牙形刮刀,其端部的月牙半徑可根據(jù)軸瓦孔徑而定,大體上是孔半徑徑的一半。
圖3
圖3
刃口部位處理編輯 語音在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴,將工件包圍,使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時,全部表面均能被槽液噴洗,整個噴淋區(qū)應均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離,應在射流擴散射程之內(nèi),為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm,交叉排布時,噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴,構成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象,在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴,從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm,與工件的距離為200mm~380mm,噴孔的角度應根據(jù)工件大小來確定。當工件寬度較小時,噴孔可設計垂直向上,當工件較大時,噴孔可設計與垂直面成35°~45°;當工件寬度較大時,為提高攪拌效果,噴孔可設計垂直向下,但這種情況會將沉淀物攪起,因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
質量檢查編輯 語音
噴嘴需要維修,定期檢查、清潔甚至更換,以便保證最終產(chǎn)品質量和保持生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效益。維修程序的方式和頻率取決于用途。維修計劃可依據(jù)用途、液體和噴嘴材料進行安排。
影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種:
a)腐蝕和磨損:噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質逐漸變大或變形,進而影響流量、壓力和噴霧形狀。
b)腐蝕:噴霧液或環(huán)境的化學作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。
c)阻塞:液體中的污垢或其它雜質阻塞了噴嘴口部,因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。
d)黏結:由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側或外側材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用,能遺留一層干燥的凝固層,阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。
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e)溫度損害:過熱對非高溫用途設計的噴嘴材料會有一定的損害影響。
f)不正確的安裝:偏離軸心的墊圈,過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響。
g)意外損傷:在安裝和清潔中,由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。
應用領域編輯 語音
1、車輛,集裝箱公司:夾扣噴嘴等
(1)噴涂線的前處理上,除磷,除油除銹;
(2)淋雨線,主要是檢測產(chǎn)品的密封性是否良好
2、造紙廠
(1)消泡噴嘴,涂除紙漿里的泡沫,用到空心錐噴嘴,螺旋噴嘴;
(2)涂布噴嘴,就是紙張的表面涂層,用在涂布機上,霧化噴嘴;
(3)切紙邊用的水針噴嘴,即針型噴嘴,要求高壓力條件下工作,要鑲嵌陶瓷或高合金;
(4)清洗網(wǎng)籠毛布的噴嘴,一般用針型噴嘴和扇形噴嘴,自清洗噴嘴;
(5)拔漿噴嘴,用的是窄角噴嘴:
3、紡織行業(yè):霧化噴嘴較多
(1)廠房加濕,特別是紡織廠高粉塵度的條件下加濕,棉紡,織布,毛條,毛巾;
(2)在毛紗上加一種松花油,防止毛紗干燥斷紗;
4、電子
(1)大型電子廠房的大空間加濕降溫,用霧化形狀的噴嘴;
(2)電子板的清洗噴嘴,扇型的,廣角的,快拆的噴嘴;
(3)線路板成型后的松香噴嘴的應用,噴上松香對線路板起保護作用;
(4)電路板有用到賽鋼噴嘴;
5、制藥廠:霧化噴嘴較多
(1)造粒噴嘴,
(2)涂層噴嘴,即藥表面的糖衣涂層;
6、食品行業(yè):
(1)榨菜的清洗;
(2)水果,蔬菜等的清洗,例如草莓的清洗除毛;
(3)凈化車間,有風淋室,用到風淋噴嘴;
7、熱電廠
(1)大流量型號的噴嘴,如碳化硅噴嘴,螺旋噴嘴,用來脫硫除塵;
(2)用于鍋爐前的冷卻系統(tǒng);
8、垃圾處理
(1)用霧化噴嘴,向垃圾上噴撒一種香料,出去異味;
(2)用實心錐等噴嘴來降塵;
9、散熱器:因為有噴涂處理所以有用到夾扣噴嘴;
10、鋼管廠:鈦材質的廣角和多部件涂料噴嘴;
(1)用于鋼管廠的高壓除銹噴嘴;
(2)鋼管內(nèi)外的涂層噴嘴;
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11、壓力容器廠,用到實心錐形噴嘴。
12、酒廠
(1)啤酒,葡萄酒等美容機上的美容噴嘴,霧裝噴嘴
(2)清洗瓶罐的多噴頭或旋轉噴嘴;
13、 石油,化工行業(yè)
(1)用于瓶罐的清洗噴嘴,多頭或旋轉噴嘴;
(2)瓶罐的冷卻噴嘴;
(3)為使化學物質進行充分的反映,用到一種有外殼和內(nèi)芯組成的噴嘴
14、冷卻塔:用大流量的噴嘴,如夾扣噴嘴,螺旋噴嘴等;
15、干燥設備:噴霧或霧化干燥設備上用到空氣霧化噴嘴或金屬微細霧化噴嘴。
16、木材烘干:用到噴嘴,防止木才的干裂;
17、除塵,除煙,廢氣處理;
(1)用于濕發(fā)除塵器或設備上;
(2)用于一些企業(yè)的廢煙廢氣的凈化,一般用的是大流量噴嘴;
18、潤滑作用:
(1)齒輪潤滑;
(2)噴塑設備上的脫模劑的噴灑;
(3)鋼纜潤滑;
(4)大型鍛壓機上的壓模潤滑;
19、玻璃廠
(1)清洗成型玻璃或玻璃鋼;
(2)冷卻
20、殺菌鍋爐:用扇形噴嘴殺菌消毒;
21、卷煙廠:
(1)煙廠大空間的加濕降塵;
刮刀刃口部位的處理主要包括粗磨、熱處理和精磨。
粗磨
刮刀在淬火前,應在粗砂輪上把上下兩平面磨平,然后磨刮刀的刃口,刃口的圓弧形狀,根據(jù)不同的刮刀磨成不同的圓弧。
熱處理
高碳工具鋼處理時,將刀頭25毫米長浸入鹽浴爐中,加熱到760°~780℃,然后取出,在水中冷卻。淬火長度不能太長,長了會影響到刮刀的彈性。由于刮刀要求硬度高,因此,淬火時應一次浸入水中冷卻,不用回火。如果沒有鹽浴爐,也可在火爐中加熱。加熱時要注意觀察,加熱要均勻,溫度到了760~780℃時刮刀頭部成暗桃紅色,此時就應迅速進行淬火。加熱時不能過熱,如溫度過高,即使冷卻到溫度合適后再淬火,也會使刮刀組織晶格脹大,造成刮刀磨不光。
精磨
刮刀淬火后,可先在細砂輪上修磨大平面和刃,磨時應經(jīng)常在水中冷卻,防止退火。如果粗磨時磨的很好,淬火后就可直接在油石上刃磨。磨刮刀的油石應采用硬度高的白剛玉(GB)油石,粒度在M7~M5(800~1000)粒度的較好。磨刮刀時要下功夫磨好刮刀的兩個大平面,磨的時候應盡量使用油石的邊沿和四角。因為用油石的正中比較方便,結果使油石很快磨成馬鞍形。磨刮刀的大面時要注意,不要把大面磨成由幾個平面組成的棱面,要把大面磨平,并且要觀察這個平面是否一直通到刃口的邊沿。平面的光潔度要磨到12級以上。
如果是粗刮用刮刀,在細砂輪上輕輕磨一下端部刃口就可使用。用鈍后,同樣處理。如果是精刀,端部還應在油石上刃磨,磨時刮刀前傾的角度應
UR3K-032GM270 with Protective bellows |
ZW600PCT3 40 |
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根據(jù)粗精刮刀的不同而決定。
副刀的材料選用T12A高碳工具鋼效果較好,淬火后的硬度為RC60~65。為了節(jié)約的目的,可以采用中碳鋼做刀身,前面焊一節(jié)高碳鋼刀頭。 [1]
也有用高速鋼制造刮刀的,這種副刀耐磨性好,但刃磨較困難,刀口不易磨光,一般般很少采用。
在某些情況下,由于材料上的限制,可用鋸床上的廢舊鋸條,或薄的盤銑刀片作為刀頭,焊在刀身上制作副刀。也可以用舊銼刀制造刮刀。銼刀有齒,在鍛造過程中容易產(chǎn)生裂紋。因此,在鍛造前應先把銼齒磨平,防止鍛出裂紋?;蛘咧苯佑娩S刀退火后,刨或磨成需要的尺寸。用現(xiàn)成的材料鍛造刮刀,也應注意不要產(chǎn)生裂紋,有裂紋的刮刀是不能用的。
憑借專業(yè)*的技術與商務團隊, 公司在為客戶帶來優(yōu)質產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術服務及成套解決方案。
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