江蘇邱成機電有限公司
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FPF20KU115BEO-S00優(yōu)勢供應(yīng)Fandis風扇過濾器的詳細資料:
優(yōu)勢供應(yīng)Fandis風扇過濾器FPF20KU115BEO-S00
優(yōu)勢供應(yīng)Fandis風扇過濾器FPF20KU115BEO-S00
江蘇邱成機電有限公司
專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
優(yōu)勢供應(yīng)品牌及型號:伍爾特五金工具及化學(xué)品,哈恩庫博,蓋米閥門,施邁賽開關(guān),IMM噴嘴,Ergoswiss液壓升降系統(tǒng),Socla閥,kobold 科寶流量計開關(guān)等,SBS平衡裝置,ODU連接器,SCHURTER 碩特濾波器等,amf 夾具,菲尼克斯魏格米勒端子連接器,本特利 英維思的模塊卡件等
我們的優(yōu)勢:
ECOVARIO 114RR-BJ-000-000
30RDA40-1SD1E0-D
VB 400-200 NR.29700 40200
SEF30S
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PR 5301/00
MEVIS C 25MM/F1.6
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1)直接從廠家采購,保證所有產(chǎn)品均為原裝。
2)價格合理,繞過層層代理,zui大限度的讓利給客戶。
3)渠道廣泛,國內(nèi)有代理,或者有客戶保護廠家不賣的產(chǎn)品,只要您能提供型號,我們同樣可以從各國的分銷商來采購。
4)倉庫每周三統(tǒng)一拼箱發(fā)貨,極大節(jié)約了物流成本。
5)工程師為您提供專業(yè)的售前及售后技術(shù)咨詢服務(wù)。
江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),是國內(nèi)自動化領(lǐng)域具競爭力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設(shè)備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。
憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團隊, 公司在為客戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。
產(chǎn)品特點
1. 激光切割FPC的優(yōu)點
2. 激光在撓性電路板制造過程中有三個主要功能:外型切割,覆蓋膜開窗,鉆孔等;
3.直接根據(jù)CAD 數(shù)據(jù)用來激光切割,更方便快捷,可以大幅度縮短交貨周期;
4.不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度;
5.進行覆蓋膜開窗口時,切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免在窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠。
6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口的變更,采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工,此問題卻可以迎刃而解,因為只需要你將修改后的C A D 數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜,在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。
7.激光加工精度高,是撓性電路板成型處理的理想工具。激光可以將材料加工成任意形狀。
8.在以往的大批量生產(chǎn)中,許多小部件都使用機械硬沖壓成型的模具壓制形成。但是硬沖模法大的損耗和長的交付周期對小部件的加工和成型而言顯得不實用且成本高。
CO2激光切割技術(shù)
YAG(釔鋁石榴石晶體)激光器屬固體激光,可激發(fā)脈沖激光或連續(xù)式激光,發(fā)射之激光為紅外線波長 1.064μm。
FPC紫外型
是采用紫外激光的切割系統(tǒng),利用紫外光的特點,比傳統(tǒng)長波長切割機具有更高精度和更好的切割效果。利用高能量的激光源以及精確控制激光光束可以有效提高加工速度并和得到更精確的加工結(jié)果。
紫外激光切割機可對和有機覆蓋膜進行精密切割而無需特別的壓力和模具固定。采用振鏡掃描和直線電機兩維工作臺聯(lián)合運動方式,不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度。
行業(yè)應(yīng)用
金屬激光切割機應(yīng)用是非常廣泛的,囊括了很多行業(yè),并且是很多企業(yè)必須的設(shè)備之一,其中有廣告標牌制作(這些主要是些不銹鋼的LOGO和標識切割),鈑金加工(鈑金加工基本囊括了所有的金屬材料,這些一般主要是有折彎,打磨等,切割就是其中最重要的一道工序),機箱機柜制作(這方面一般有用到碳鋼或者不銹鋼方面,也主要是折彎跟切割2個切割工藝流程),彈簧片(屬于精加工的過程了),地鐵零件,還有電梯外殼的制作奧,機械設(shè)備外殼啊,還有廚房廚具(不銹鋼居多點),其中超越激光的激光切割機設(shè)置還參與了神七神八飛船的制作,這些其實涉及到各個方面。廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廣告標牌字制作、高低壓電器柜制作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業(yè)、彈簧片、電路板、電水壺、醫(yī)療微電子、五金、刀量具等行業(yè)。
在廣告業(yè)的應(yīng)用主要有有激光切割和激光雕刻兩種工作方式。
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iPM 306
Nr.:1807-18
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TA7800-006
ZM22101AB-G24:主要是在物體的表面進行,分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種:
位圖雕刻:我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式,而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了,而后點擊運行,激光雕刻機就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的效果進行雕刻。
矢量雕刻:使用矢量軟件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版設(shè)計,并將圖形導(dǎo)出為PLT,DXF,AI格式,打標機,然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件,傳送到激光雕刻機里進行加工。
在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。
激光切割:我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的,我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機,然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式,用軟件打開該文件,根據(jù)我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進行自動切割。如:現(xiàn)有激光切割機,可以根據(jù)電腦繪制好的模板,然后直接輸入電腦,自動切割圖形。現(xiàn)有的激光切割機一般都有自己的硬盤,可輸入海量數(shù)據(jù)源。
應(yīng)用對比編輯 語音
在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機的研發(fā)與應(yīng)用無疑是對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。
工藝名稱
切 縫(mm)
變 形
精 度
圖形變更
速 度
費 用
激光切割
很 小0.1-0.3
很 小
高0.2mm
很容易
較 低
較 高
較 小
較 大
高1mm
很容易
較 高
較 低
水切割
較 大
小
高
容 易
較 高
較 高
模沖切割
較 小
較 大
低
難
高
較 低
鋸 切
較 大
較 小
低
難
很 慢
較 低
線切割
較 小
很 小
高
容 易
很 慢
較 高
氣燃體切割
很 大
嚴 重
低
較容易
低
較 低
電火花切割
很 小
很 小
高
容 易
很 慢
很 高
材料分析
隨著技術(shù)的發(fā)展,激光切割運用的領(lǐng)域也越來越廣泛,適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性,所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同。
結(jié)構(gòu)鋼
該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚
GEL2443 Y004
9560000436 HS-A/E 50-B/F 63-SR
VHZ-020GA050MS
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TC 132 SB-4
02203-7713
D3W020BNJWI5N
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QX31-025R
SCPi 20 NO RD M12-5 SO 10.02.02.04727度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
不銹鋼
切割不銹鋼需要:使用氧氣,在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。
鋁
盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。
鈦
鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。
銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。
合成材料
切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質(zhì)??杉庸さ暮铣刹牧嫌校簾崴苄运芰稀嵊不牧虾腿嗽煜鹉z。
有機物
在所有有機物切割中都存在著著火的危險(用氮氣作為加工氣體,也可以用壓縮空氣作為加工氣體)。木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割,切割邊緣會燒焦(褐色)。
競爭優(yōu)勢
激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場,該技術(shù)的有效生命期長,國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機,很多國外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期。
一般來講,建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力,加工無變形:無刀具磨損,材料適應(yīng)性好:無論是簡樸還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割質(zhì)量好,自動化程度高,操縱簡便,勞動強度低,沒有污染:可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進步了材料利用率,出產(chǎn)本錢低,經(jīng)濟效益好。
激光切割機選購要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的尺寸、材質(zhì)、需要切割的厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來的發(fā)展方向,比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種最省料,上下料時間等等。
數(shù)控切割機床
由三部分組成,即工作臺(一般為精密機床)、光束傳輸系統(tǒng)(有時稱外光路,即激光器發(fā)出的光束到達工件前整個光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機械構(gòu)件)和微機數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:
(1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。
(2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動,工作臺不移動。
(3)在切割過程中,只有工作臺移動,而光束(割炬)則固定不動。
五軸機
工業(yè)生產(chǎn)中有時遇到需要切割三維立體構(gòu)件的問題,而一般的二軸、三軸激光切割機只能切割二維平面工件,這就需要裝備有機械手的切割機,即五軸機。
激光沖切機
多年來,國外發(fā)展了綜合激光切割和機械沖孔技術(shù)的激光沖切機,這種機械對復(fù)雜形狀的工件用機械方法模沖出內(nèi)孔,然后用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。
工件在切割前,對其進行激光切割的可行性以及切割過程中可能出現(xiàn)的問題要預(yù)先予 以考慮。比如,此類材料可否進行激光切割?其切割的難點在哪里?是否需要對樣品進行試割?如何達到切割的質(zhì)量和精度的要求?工件切割的基準起始點放在哪里?等等。
影響激光切割質(zhì)量的因素很多,激光切割的一個重要優(yōu)點在于可以對過程中的主要因素實施高度控制,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。
除了以上4個最重要的變量以外,可能對切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面狀態(tài)),以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。
隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展,金屬激光切割機的優(yōu)勢也越來越明顯,所占地位比重越來越大。
(5張)
激光切割機的用途
可以切割的材料有很多,激光切割機可以對亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進行切割,根據(jù)功率幅面的大小可以用在不同的行業(yè)。布料的切割可以用在制衣、地毯、工業(yè)面料等方面,亞克力切割機可以用在亞克力工藝品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金屬的切割可以代替原始的切割做各類金屬制品等。 激光切割機的采購方法
激光加工設(shè)備運用在服裝行
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GEL2443Y005 gel2443ekrg5g150m05業(yè)的主要產(chǎn)品有高速激光裁剪機、、激光裁床、互移式雙頭激光裁剪機、全自動激光叨割機和激光打標機等。每——種設(shè)備的不同加:正幅面是 不同的。上述設(shè)備除激光打標機外,都可以進行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業(yè)。而就全自動激光切割機而言,它的平臺是可以運動的,與送料裝置配合起來就實現(xiàn)了自動加工的目的。激光裁床主要運用于大幅面的加工;互移式雙頭激光裁剪機除秉承了激光裁剪的特點外,它的兩個激光頭可以——起運動作業(yè)也可以分開作業(yè);全自動能對諸如商標、繡花等圖案進行自動識別和建模、自動搜索,同時也能對與標準圖形特征相似的圖形進行采集和自動識別切割。
光路補償措施編輯 語音
利用擴束鏡進行光束準直
光束的束腰直徑和遠場發(fā)散角成反比,束腰直徑越大,遠場發(fā)散角越小。目前擴束鏡主要分為折射式和反射式兩種,其原理相當于一個倒置的望眼鏡。主要作用是通過增加光束的束腰直徑來減小遠場發(fā)散角,進而改善由于光路長度變化引起的焦點大小和焦點深度的不穩(wěn)定目前,國內(nèi)對光束準直方面的研究不多,其中大多數(shù)都是針對折射式的,反射式的研究較少。折射式擴束鏡的設(shè)計、加工、調(diào)整都較容易,但是由于透鏡容易溫升過大導(dǎo)致鏡片變形,因此,折射式擴束鏡僅僅適用于小功率激光的光束準直。而對于像激光切割機這樣的大功率光束準直,一般采用反射式擴束鏡。但反射式擴束鏡的鏡面曲率半徑難以通過解析的方法確定,只能通過數(shù)值擬合的方法獲得,因此,設(shè)計、制造、調(diào)整都很困難。為此,通過擴束鏡對光束準直的方法來對激光切割機的飛行光路系統(tǒng)進行光路補償,效果甚微 [1] 。
采用變曲率半徑鏡片(VRM)
通過調(diào)整變量泵的輸出流量來改變VRM鏡片內(nèi)水槽中的水壓,這樣就可以改變聚焦透鏡的曲率半徑,進而改變聚焦方程中的參數(shù)f。變曲率半徑鏡片能夠在光路長度改變時動態(tài)地調(diào)整光束的特征參數(shù),來保持焦點半徑和焦點深度的穩(wěn)定。VRM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、需要閉環(huán)控制,國外一些技術(shù)先進的產(chǎn)品已經(jīng)采用這種光路補償措施。但是,國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)水平,難以達到預(yù)期的使用效果 [1] 。
伺服電機直接驅(qū)動的等
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與上述兩種光路補償措施相比,等光程具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點,能在連續(xù)加工中確保聚焦透鏡上的光斑面積不變;同時,還能根據(jù)不同的切割工藝要求,改變切割時焦點半徑和焦點深度的大小。目前,國內(nèi)關(guān)于等光程方面研究還不多,如天津城市建設(shè)學(xué)院的揚曉東等,提出了光路長度補償系統(tǒng)的三種機構(gòu)設(shè)計方案,并從機構(gòu)的角度對其進行了分析和比較,其方法的提出對激光切割機飛行光路的設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。采用機構(gòu)來實現(xiàn)光路補償,會使設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸過大,同時增加了設(shè)備的復(fù)雜程度,安裝調(diào)整難度大。隨著伺服控制技術(shù)的日益成熟,采用伺服電機直接驅(qū)動等光程裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便等優(yōu)點,是一種經(jīng)濟、實用的光路補償方案。伺服電機直接驅(qū)動的等光程光路補償方案主要包括激光發(fā)生器、固定于機身上的反射鏡、伺服電機驅(qū)動的運動裝置上的補償反射鏡、橫梁上的反射鏡、z軸上的反射鏡片。當固定在z軸上的切割頭作x,y向運動時,補償反射鏡作S向運動來補償光路長度的變化,進而保持激光切割
Typ : M 8/1,71227-M5
HOG60 DN 10000 CI 12H7
AGMZA/M-A-10/80M/24V
AGMZA/M-A-10/80/M/24
AGMZA/M-A-10/80/M
E.A.-tronic super 3
R450-06I
SHE 3.1 N-1-1A-A - F / S-3-Tr(Head IV)
Y1TA100MHT88
Y1TA100MHV80
SPR125-8 D100 218
8863202041 +PLG3242,NO:005 009 00 / L 005 1391
1 Multizylinder M 75/3/20
SNZ DIN 24554-50/36/180-ME5.004.X
SNZ DIN 24554-50/36/160-ME5.004.X
7445061T-1
V 63.1 A10 T12 45~135
415.01.72
00335313 FS4201 L1=885mm
KF63RF 1/197機在連續(xù)切割加工時焦點半徑和焦點深度不變。當有不同加工需要時,比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板,需要不同的焦點大小、焦點深度、行走速度,此時,可通過控制器改變等光程裝置的初始位置來改變光路長度,進而改變透鏡表面光束直徑,最終改變焦點大小和焦點深度,以滿足不同加工需要
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