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WURTH   優(yōu)勢供應(yīng)伍爾特液態(tài)金屬FE1

WURTH   優(yōu)勢供應(yīng)伍爾特液態(tài)金屬FE1

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江蘇邱成機電有限公司

專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
優(yōu)勢供應(yīng)品牌及型號：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫博，蓋米閥門，施邁賽開關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計開關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件

 江蘇邱成機電總部位于德國市，源頭采購零中間環(huán)節(jié)，享受歐洲本土企業(yè)待遇
每天都有航班，物流更迅速，貨期更準(zhǔn)確
工控產(chǎn)品、儀器儀表，備品備件，稀有品牌一樣能供貨。

持久保護(hù)和修復(fù)金屬表面

出色的耐腐蝕性

• 即使有小損傷仍可有效保護(hù)金屬
• 耐鹽霧超過 100 小時 (DIN 50021 SS)

對裸露金屬有出色粘附性

優(yōu)異的點焊性能

注意事項

不適合用作 PU、MS 聚合物和混合密封膠的粘性基材。

該使用說明是基于我們已進(jìn)行的測試和已有經(jīng)驗而給出的建議；請在每次使用前自行測試。由于應(yīng)用場合及存儲和處理條件各有不同，我們不對特定條件下使用的結(jié)果承擔(dān)任何責(zé)任。如果我們的免費客戶服務(wù)提供了技術(shù)信息或咨詢服務(wù)，我們不為提供該服務(wù)承擔(dān)任何責(zé)任，除非所提供的咨詢和信息屬于合約中規(guī)定的服務(wù)范圍，或是咨詢顧問有意為之。我們保證產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。我們保留對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)更改和進(jìn)一步完善的權(quán)利。

應(yīng)用范圍

用于外觀美化、修復(fù)，并防止金屬表面銹蝕。

*修復(fù)系統(tǒng)，特別適用于金屬加工行業(yè)的安裝和車間作業(yè)。

• 因其特殊配方，高品質(zhì)雙組分反應(yīng)樹脂體系表現(xiàn)出與金屬相似的特性
• 的組分混合比（A:B = 1:1，從管中擠出兩段相同長度的產(chǎn)品）使得修補劑幾乎不可能被配錯
• 專門為需要快速修復(fù)的小型維修任務(wù)設(shè)計
• 可用刮鏟涂抹而不流淌，因此可用于垂直面
• 硬化后，液態(tài)金屬 Fe1 可以像金屬那樣進(jìn)行加工，如車削、銑削、鉆削、銼削或螺紋切削

該使用說明是基于我們已進(jìn)行的測試和已有經(jīng)驗而給出的建議；請在每次使用前自行測試。由于應(yīng)用場合及存儲和處理條件各有不同，我們不對特定條件下使用的結(jié)果承擔(dān)任何責(zé)任。如果我們的免費客戶服務(wù)提供了技術(shù)信息或咨詢服務(wù)，我們不為提供該服務(wù)承擔(dān)任何責(zé)任，除非所提供的咨詢和信息屬于合約中規(guī)定的服務(wù)范圍，或是咨詢顧問有意為之。我們保證產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。我們保留對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)更改和進(jìn)一步完善的權(quán)利。

應(yīng)用范圍

特別適用于銼削模具，以及密封和封堵泄漏區(qū)域。

應(yīng)用示例

• 泵殼、葉輪、螺旋槳、船舵、熱交換器、冷凝器、粉塵管道、滑軌、溜槽、銷軸、破損螺紋等處的磨損
• 冷卻器、油箱、水箱、水管、油管、殼體上的密封泄漏
• 鑄造時產(chǎn)生的灰鑄鐵孔洞，以及加工中的灰鑄鐵
• 軸上、液壓缸、發(fā)動機機體、軸承座、曲軸箱等處的磨合損傷
• 模具、夾具、模型、導(dǎo)軌、樣機的制造

使用方法

必須清潔金屬，使其*不含油脂。以 1:1 的比例均勻混合組分 A 和組份 B。立即用刮刀涂抹混合物（凝固時間短）。可輕松對硬化的液態(tài)金屬進(jìn)行機加工，如車削、銑削、鉆削等。請參考隨附的使用說明。

液態(tài)金屬在砂型中流動時呈現(xiàn)出如下水力學(xué)特性：

1.粘性流體流動：液態(tài)金屬是有粘性的流體。液態(tài)金屬的粘性與其成分有關(guān)，在流動過程中又隨液態(tài)金屬溫度的降低而不斷增大，當(dāng)液態(tài)金屬中出現(xiàn)晶體時，液體的粘度急劇增加，其流速和流態(tài)也會發(fā)生急劇變化。

2.不穩(wěn)定流動：在充型過程中液態(tài)金屬溫度不斷降低而鑄型溫度不斷增高，兩者之間的熱交換呈不穩(wěn)定狀態(tài)。隨著液流溫度下降，粘度增加，流動阻力也隨之增加；加之充型過程中液流的壓頭增加或和減少，液態(tài)金屬的流速和流態(tài)也不斷變化，導(dǎo)致液態(tài)金屬在充填鑄型過程中的不穩(wěn)定流動。

3.多孔管中流動：由于砂型具有一定的孔隙，可以把砂型中的澆注系統(tǒng)和型腔看作是多孔的管道和容器。液態(tài)金屬在“多孔管”中流動時，往往不能很好地貼附于管壁，此時可能將外界氣體卷入液流，形成氣孔或引起金屬液的氧化而形成氧化夾渣。

4.紊流流動：生產(chǎn)實踐中的測試和計算證明，液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)中流動時，其雷諾數(shù)Re大于臨界雷諾數(shù)Re臨，屬于紊流流動。例如ZL104合金在670℃澆注時，液流在直徑為20mm的直澆道中以50cm/s的速度流動時，其雷諾數(shù)為25000，遠(yuǎn)大于2300的臨界雷諾數(shù)。對一些水平澆注的薄壁鑄件或厚大鑄件的充型，液流上升速度很慢，也有可能得到層流流動。輕合金優(yōu)質(zhì)鑄件澆注系統(tǒng)的研究表明，當(dāng)Re<20000時，液流表面的氧化膜不會破碎，如果將雷諾數(shù)控制在4000～10000，就可以符合生產(chǎn)鋁合金和鎂合金優(yōu)質(zhì)鑄件的要求。有人通過水力模擬和鋁合金鑄件的實澆試驗證明：允許的大雷諾數(shù)，在直澆道內(nèi)應(yīng)不超過10000，橫澆道內(nèi)不超過7000，內(nèi)澆道內(nèi)不超過1100，型腔內(nèi)不超過280。綜上分析，影響金屬液流動的平穩(wěn)性的主要因素是金屬液的流動速度和澆注系統(tǒng)的形狀及截面尺寸。